淄博友恒化工设备有限公司

  搅拌器在进行物料搅拌时，其搅拌的效率跟设备的构成有很大的联系双端面机械密封，为了设备使用效率能够得以维持，我们需要对其构成部分进行了解。

1、构成搅拌器装置一般是由传动装置、联轴器、机架、搅拌轴、轴封等部分构成的。

2、设备功能简单的说就是提供搅拌过程所需要的能量和适宜的流动状以达到搅拌过程的目的。这一作用由运动着的叶轮所产生，因此，叶轮的外形、尺寸、数量还有转速对搅拌器的功能形成了直接的影响。同时功能发挥还与搅拌介质的物性和工作环境有关。

3、搅拌罐的形状、尺寸、挡板的设置情况、物料在罐中的进出方式都属于工作环境的范畴，以及搅拌器在罐内的安装位置，种种因素都能对设备功能形成不同程度的影响反应釜。搅拌功率是搅拌过程进行时需要的动力，内涵不同却又有联系的。能够使设备连续运转所需要的功率就是功率。而把设备使搅拌罐中的液体以较佳方式完成搅拌过程所需要的功率就是搅拌作业功率。较为理想的状况是功率等于搅拌作业功率。

为了搅拌器的高速运行，所以其设备具有较多的配件，同时，详细了解其配件结构，在出现故障时，可快速找到设备故障并及时处理，避免影响设备使用，并且也可为以后的维护保养提供便利。

工作人员在搅拌器的运行过程当中，应该全程在场，现场进行监督与观察，确保机器的正常运行，如果机器有异常的话，应该时间去发觉并且进行相应的处理，从而就能够有更加健康、安全的生产效果。

如果搅拌器需长期运行的话，不同的操作人员之间需要按上班时令进行交接，那么应该准备一本专门的操作手册，由工作人员进行填写，有效地让接班的人员了解到机器的情况，从而能够更好地去处理一些突发性的问题。

总之，在搅拌器的使用中，我们对操作人员的要求还是较为严格的，避免因为是人员疏忽，从而造成设备一系列故障，即影响设备使用，还威胁操作人员的生命安全。同时，我们要时刻谨记安全位。

我们都了解搅拌器具有广泛的应用范围，其不光在生活中的以应用，同时在工业领域及生产上都有应用，其中在玻璃反应罐的生产中，搅拌器设备的选择也尤为重要，对此为了方便大家选择，我们将对其进行详细介绍。

搅拌器是玻璃反应罐的重要部件。好的搅拌器不但可以大大提高搅拌效率，缩短反应时间，提高成品收率，提高产品质量等，而且还可以延长机械密封的使用寿命。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响，造成搅拌轴弯曲，要经过高温调直才能达到标准要求。

叶轮式搅拌的上翅角偏差大，标准规定应为15°，上翅角15°时，搅拌效率较高。玻璃反应罐叶轮在高温烧成时会变形、控制不严、偏差大、搅拌效率低。

所以说，对于玻璃反应罐的生产，只有选择好的搅拌器，这样使用起来才可以省时省力，而且对玻璃反应罐还具有帮助性的作用，同时在一定程度上，也提高了玻璃反应罐使用效率。

减速机的电动机：

（2）异步电机过负荷原因

异步电机过负荷原因大致分为如下几种情况。①由所拖动的机械设备造成。如排灌机械水路阻塞，机轴不同心等，造成电机负荷过大，甚至堵转。②由于电机本身工作条件低劣而造成的。如通风不良，周围环境温度过高，电机机械部分故障等原因引起的电机过热，绝缘水平降低．甚至短路。③由于供电电网质量不佳，如电压过低、三相不平衡等原因造成的电机电流增加等。

4、先静态后动态：在设备未通电时，判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。

5、先清洁后维修：对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。

6、先电源后设备：电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

7、先故障后调试：对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。

8、先普遍后特殊：因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。