淄博友恒化工设备有限公司

一种简易提升搅拌器，包括底座，所述底座一侧固定连接有立柱，所述立柱一侧固定连接有提升机构，所述提升机构输出端设有支撑杆双端面机械密封，所述支撑杆一端固定连接有横杆，所述横杆一端固定连接有电机，所述电机输出端设有搅拌杆，所述搅拌杆一侧设有桨叶，所述立柱另一侧设有开关，所述电机电性连接于开关，所述底座一侧设有电源箱，所述开关电性连接于电源箱，所述底座中间位置设有搅拌桶，所述搅拌桶位于搅拌杆下端，所述电机一端固定连接有支架反应釜，所述支架下端设有与搅拌桶相匹配的夹块。

所述提升机构包括手柄、主齿轮、齿条和外壳，所述齿条固定连接于支撑杆，所述外壳固定连接于立柱。

所述手柄贯穿连接于外壳，所述主齿轮固定连接于手柄。

所述主齿轮啮合连接于齿条，所述齿条一端贯穿于外壳。

所述夹块包括夹板和挡块，所述夹板和挡块之间设有与搅拌桶相匹配的凹槽。

所述夹板一端铰接于挡块，所述夹板和挡块中间一侧设有弹簧。

提供了一种简易提升搅拌器，通过立柱上端设置提升机构，当搅拌完成后，可以将搅拌器构升起，方便转移搅拌桶，无需将搅拌装置放置在很高的位置，直接在地面实用，更为便捷，电机下端设置的支架和夹块，可以方便将电机固定在搅拌桶上，使得搅拌过程更为稳定，搅拌效果更好。

齿轮减速机是处于一种高速运转的工作状态中，一般输入在4000转/分钟，因此无法避免运转过程中的一些齿轮组摩擦产生的热量。为了保证齿轮减速机的正常运转及其良好的减果，就一定要对其进行合理的润滑。润滑脂就是一种很好的润滑剂。那么，润滑脂在齿轮减速机运行中的主要作用有哪些？来了解一下吧1、对于运动表面的磨损的减少，并且能提高工作效率，对于机械的使用寿命在一定程度上延长。2、齿合面促使油膜的形成，将油膜作为载体，对机械的荷载能力进行提高。3、在进行运转中，润滑一般能起到冷却的作用，对于所产生的热量能被及时散发，从而也避免了由于箱体的温度过高造成故障。4、良好的润滑对于震动和噪声能有效减少，并且对于金属表面的防锈蚀性能，能使金属表面保持光滑并耐用。为了防止应力过于集中，一般能产生润滑膜，这样就能和金属表面避免直接接触。总之，根据减速机作业环境、载荷大小的不同、运动特点以及摩擦形式的不同，正确选择合适的润滑脂型号。如高速运动的齿轮应选择黏度低、流动性好的齿轮油，低速运动的齿轮应选择抗磨性好的润滑脂，低温运行的齿轮应选择低凝齿轮油。

由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

在侧入式搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，对于低粘度介质，用小直径的高转速的侧入式搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用侧入式搅拌器来推动。

适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。

减速机机架是一种非常常见的支架工具.若选用带接板减速机支架,减速机的安装尺寸与减速机支架不符时,在一定范围内我厂可以调速接板与减速机的联接,知足用户要求. 机加强本身无轴的支承点.搅拌轴是以减速机输出轴的两个支承轴承为受力支点,可用于传递小功率,不受或只受较小轴向负荷,搅拌不太强烈的搅拌装置.搅拌轴与减速机的联接必需用刚性联轴器,特别是以JQ型卡壳联轴器或SF型三分式联轴器为.减速机支架的选用:原则上是根据减速机输出轴径的大小来确定机架型号,只要接口形式及尺寸相符,减速机的输出轴大小在一定范围内可以对机架型号作上下浮支.若选用带接板机架,减速机的安装尺寸与机架不符时,在一定范围内我厂可以调速接板与减速机的联接,知足用户要求.原则上是根据减速机输出轴径的大小来确定减速机支架型号,只要接口形式及尺寸相符,减速机的输出轴大小在一定范围内可以对减速机支架型号作上下浮支。

搅拌器是混凝土搅拌站的核心部件，其正常工作决定着混凝土搅拌站能否正常工作。所以对搅拌设备的维护和保养是非常重要的。

搅拌设备皮带松动部位处理。

1. 如果搅拌器轴因搅拌设备过载而停止，只需调整进料量，卸下多余的物料，降低搅拌轴的旋转负荷。

2. 当侧叶片和罐内壁被材料卡住时，搅拌器轴停止前总会有尖锐刺耳的摩擦声。此时应立即停机检查，手动清除异物，并调整搅拌器的搅拌叶片或侧叶片与罐内壁的间隙。

3.如果搅拌器的电机驱动带过松，只需在停机后调整搅拌器电机驱动带的张力即可。