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双端面机械密封安装方法(查看)_反应釜

2021-05-15 09:26:21

由于化工、石油、制药等行业使用的物料多为腐蚀性强的物质,且搪玻璃反应釜一般都是在高温高压条件下进行工作,所以对它的密封性要求非常的高。为确定反应锅的密封性能否达到要求,在设备出厂之前厂家需要进行密封性

由于化工、石油、制药等行业使用的物料多为腐蚀性强的物质,且搪玻璃反应釜一般都是在高温高压条件下进行工作,所以对它的密封性要求非常的高。为确定反应锅的密封性能否达到要求,在设备出厂之前厂家需要进行密封性的检验,我们来看一下检测的大体步骤是怎样的:首先,加温、加压密封性实验双端面机械密封,实验介质可用空气、氮气,用惰性气体比较理想,禁止运用氧气或其它气体。  其次,升温升压,有必要缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时,用连接收将搪玻璃反应釜的进气阀和压缩机(或高压泵)相连。

机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中,还有使用橡胶波纹管作辅助密封的,橡胶波纹管弹力有限,一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。

减速机无支点机架:机架本体无轴的支撑点,搅拌轴是以减速机输出轴的两个支承轴承为受力支点,可用于传递小功率、不受或只受较小轴向负符、搅拌不太强烈的搅拌装置。

减速机双支点机架:不宜于选用无支点、单支点机架时,应选用双支点机架。但选用的双支点机架两支点轴承结构不带紧定套,而搅拌轴的轴向位置不能调整时,且搅拌轴与减速机之间的联接必须选用弹性块联轴器。

减速机单支点机架:具有下列条件之一者,选用单支点机架为佳。1、搅拌容器设置底轴承,作为一个受力支点。

2、轴封本体设有轴承作为一个受力支撑点。

3、搅拌容器内,轴中部设有导向、中间轴承作为一个受力支点。

减速机在机械设备的运控系统中起到的作用主要包括:

传输电机动力和扭矩;

传输和匹配动力转速;

调整应用端机械负载与驱动侧电机之间的惯量匹配;

从内部结构看,如上图所示,行星减速机大致由电机侧(输入侧)轴承、电机侧法兰、输入轴、行星齿轮组、输出轴、输出侧(负载侧)法兰和负载侧轴承几个部分组成。而在这一系列组件的中间位置,就是任何行星减速机都搭载的核心传动部件。

搅拌器是混凝土搅拌站的核心部件,其正常工作决定着混凝土搅拌站能否正常工作。所以对搅拌设备的维护和保养是非常重要的。

搅拌设备皮带松动部位处理。

1. 如果搅拌器轴因搅拌设备过载而停止,只需调整进料量,卸下多余的物料,降低搅拌轴的旋转负荷。

2. 当侧叶片和罐内壁被材料卡住时,搅拌器轴停止前总会有尖锐刺耳的摩擦声。此时应立即停机检查,手动清除异物,并调整搅拌器的搅拌叶片或侧叶片与罐内壁的间隙。

3.如果搅拌器的电机驱动带过松,只需在停机后调整搅拌器电机驱动带的张力即可。

在反应釜中,脱硫搅拌器对各种物料的混合起到不可或缺的作用。可是除了脱硫搅拌器的类型、类型等所产生的拌和作用不同之外,不同的混合办法也会有不同的作用。以下就是几种常见的混合办法:

1、对流混合

对流混合是因为静力或动力等原因引起流体产生对流运动,使质量、热量、动量随之混和。在反应釜中,经过脱硫搅拌器的旋转把机械能传给液体物料形成液体的活动,归于强制对流。

2、微观混合

指假如粒子之间产生混合又是分子标准的,则这种混合称为微观混合。液体分子间的运动,使分子分散混合,然后到达液体分子均匀分布的意图。对流混合也能够进步分子的分散混合。

3、剪切混合

脱硫搅拌器直接与物料作用,把物料撕成越来越薄的薄层,到达混合的意图。剪切混适宜用于高粘度过物料混合。

不同的拌和办法的拌和作用也存在着纤细的差异,所以在运用脱硫搅拌器混合物料时,挑选适宜的拌和办法,才干物尽其用事半功倍。

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