淄博友恒化工设备有限公司

  如果不做好对搪玻璃反应釜的预防损坏措施，那么在反应釜设备长期使用的过程中难免会受到一些外在因素的影响而损坏立式搅拌器。所以为了能让设备长久良好的使用搅拌器，就一定要做好预防其损坏的措施。比如：　　1、搪玻璃反应釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，一定要用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣融化瓷面出现小坑或爆瓷。　　2、反应釜的工作温度对其使用影响很大，如果因为温度变化而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。　　3、对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。　　4、搅拌转速不宜太快。　　5、当Hz聚集到一定的程度，形成定的动力时，搪瓷就会发生，所以要时刻关注，一旦发现要有想成定的动力的现象就要立即处理。　　6、搪玻璃反应釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。　　7、严格按照规程制造才能保证搪瓷釜的质量。

减速机价格是广大用户关注的的问题之一，购买到质优价廉的减速机是用户心愿。 享几点影响硬齿面减速机价格的因素，希望可以对大家有所帮助。

一、技术方面。硬齿面减速机都有一张属于自己的“”，即铭牌。铭牌上都能看到其基本参数，比如有：功率、扭矩、转速、速比等，铭牌可以看到所有重要参数，因为每台减速机的型号都是根据详细参数制定的。建议选购者了解下减速机的知识，能更好的识别，不是说参数越大越好，选择合适自己的才是硬道理。不同的速比、功率、扭矩等都是影响齿轮减速机价格的因素之一。二、原材料、制造工艺。硬齿面减速机的质量可以通过其锻造材料来识别，质量好的减速机从齿轮到箱体采用的材料都是上好的，会重些；而劣质产品用料往往很差，特别是齿轮这一重要零件，其重量也会轻点，这点也是辨别真伪的方法之一。好的减速机齿轮经过渗碳淬火工艺，其硬度、精度比普通的齿轮好很多，但价格也会偏高。三、品牌。与所有的商品一样，一个的品牌价格往往会比其他同类商品要高，因为质量得到用户认可的生产厂家才能成为品牌，不用担心起质量问题。进口的齿轮减速机也会比国内的贵，这一点在技术上国内外还是有所差别的。

10、用联轴器与减速机联接时，应州线同心，其误差不应大于所用联轴器答应的误差。

11、使用花键联接的减速机与工作机械直联时，工作机械支承端应有止口定位，保证机械出轴（外花键）与减速机轴线同心，手滚动入轴应运转自如。

12、当采用内控联接时，主机轴伸与减速机输出轴端部应有间隙，用手搬动入轴应运转自如。（注：主机插入减速机出轴孔的轴伸公差建议：直径≤?130用f7配合，直径＞?130用c7配合）。

13、在轴伸处安装齿轮、链轮、联轴器等，不许热装，应借助轴端螺孔，边拧边拍打装入。

搪瓷反应釜的应用范围很广泛，就像我们常见的实验室里也有着它的影子，不过实验室不同于其它的地方，有很多的化学物质，所以安全问题要做到位，而且要学会它的换热方法，下面就给大家介绍一下反应釜的换热方法和实验室的使用安全问题：

一、换热

1、应具备进行化学反应的条件之一是要有换热设施，但反应釜的换热方式受釜结构所阻碍。

2、有时单纯依靠常见的釜外夹套换热面积是有限的，且釜径愈大，单位釜体积的换热面积势必愈小，而反应物料却在不断增加。

3、弥补其不足：

①釜内换热除夹套外，在反应釜内，还可设置螺旋管。

②釜外换热根据不同情况，可以在釜外加泵使液体在釜外循环换热。当反应过程中存在低沸点溶剂时（如聚合反应），釜外要加设冷凝器，以回流溶剂并控制一定反应温度。

4、这时将给放大工作带来困难，也即从换热面积考虑，放大效应是不容忽视的。

机械密封的主要部件包括动环、静环、冷却装置和压紧弹簧，但是想要达到满意的使用效率，这些部件是远远不够的，还需要其相应的系统构成，所以接下来为翻遍大家了解，就其系统构成进行了解。

1、轴封箱

过去盛装机械密封的轴封箱是为软填料密封设计的填料函。它不适合用于盛装机械密封，不仅尺寸太小、间隙太窄，而且简单的圆筒形状也不合适。

国外已制订了加大尺寸的机械密封轴封箱的标准。此外美国_杜拉密泰列克公司和英国流体力学研究集团都在研究合理的机械密封轴封箱，其形状不仅应该有利于流体流动和热量散除，同时还应该有利于去除固体颗粒，给密封造成良好的周围环境。

2、易挥发物逸出量控制

过去只注意消除看得见的流体泄漏，而不注意看不见的易挥发物逸出量的控制，这样就造成环境污染并对装置和人身有危险性。国外如美国摩擦学会与润滑工程师学会的密封技术制订了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的带机械密封转动机械、压缩机和螺杆系统的控制易挥发逸出量法规的指南。SP-30分三个阶段实施。其中明确规定阻塞流体和缓冲流体的定义，澄清错误、混淆的概念。阻塞流体是引入双密封之间完全阻塞工艺流体漏到周围环境的流体。阻塞流体的压力总是高于被密封的工艺流体压力。缓冲流体是双密封之间用作润滑剂或缓冲剂的流体，缓冲流体压力总是比被密封工艺流体压力低。