淄博友恒化工设备有限公司

  在任何一种设备的使用中，其功率的测定都相当重要，搅拌器也不例外，其功率的测定可以说就是一种物理跟数学相结合的计算，从而得出设备的使用效率，关键是对测定的整个过程，对此可通过下述进行了解。

1、应变测量法

对于功率较大的搅拌体系，采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，就可的到搅拌时实耗的扭矩大小。

2、对于规模较小的化工搅拌装置体系我们可以这样当电动机工作时，作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。

在对搅拌器进行测定时，可按照上述所提供的方法，但是在测定时，切勿盲目，一切按照实际情况进行，避免测定结果不准确，从而影响设备的使用。

搪玻璃反应釜作为一种化工设备，它的应用已经非常普遍了。要想使用它，我们需要要学会一定的方法，否则，如果操作不当反而会引起设备破损，造成一定的损失。下面正确的方法就为大家介绍一下。　　1、搪玻璃反应釜不得痛任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。浓度大于30%，温度大于180℃度磷酸介质或物料。PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料，酸碱物料交替进行的反应过程。

根据齿轮减速机的齿轮面硬度的大小，将齿轮减速器分为硬齿面减速机和软齿面减速机，在外形上、结构上来说两者的几乎没有差别，主要在齿轮、蜗杆的锻造材料机后期处理上有所差异，造成两种产品的负载、寿命及使用范围不同。通常来说，大功率的齿轮减速机的齿轮都是采用硬度高的材料锻造而成，比如45钢，采用渗碳淬火工艺后使硬度达到350HBS以上，达到这个硬度以上的齿轮减速机就称之为硬齿面齿轮减速机。

石油化工行业是我国国民经济重要的能源和基础原材料工业石油化工行业的发展可带动机械、交通运输、电子、建材、轻纺、农业等产业的发展。近年来我国石油行业发展迅速，按产值规模计算，机械密封主要应用于石油化工行业中的炼油、乙烯、油品管道输送、管道输送、化纤、和LNG等领域的主机。《石油和化学工业“十三五”发展指南》要求，“十三五”期间，全行业主营业务收入年增长7%左右，到2020年达到18.4万亿元；化工新材料等战略性新兴产业占比明显提高，新经济增长点成效显著，产品精细化有较大提升，行业发展的质量和效益明显增强；技术创新体系初步形成，产学研协同创新效果显著，掌握了一批具有自主知识产权的关键核心技术，互联网与信息技术广泛应用，形成转型升级的新动力和新优势。可以预见，石油化工行业对机械密封的需求将在较长时期内保持稳定增长。

减速机无支点机架：机架本体无轴的支撑点，搅拌轴是以减速机输出轴的两个支承轴承为受力支点，可用于传递小功率、不受或只受较小轴向负符、搅拌不太强烈的搅拌装置。

减速机双支点机架：不宜于选用无支点、单支点机架时，应选用双支点机架。但选用的双支点机架两支点轴承结构不带紧定套，而搅拌轴的轴向位置不能调整时，且搅拌轴与减速机之间的联接必须选用弹性块联轴器。

减速机单支点机架：具有下列条件之一者，选用单支点机架为佳。1、搅拌容器设置底轴承，作为一个受力支点。

2、轴封本体设有轴承作为一个受力支撑点。

3、搅拌容器内，轴中部设有导向、中间轴承作为一个受力支点。

减速机对于其使用环境有着一定的要求，也就是说该设备不是在任何环境下都能正常工作的， 一旦超过了使用环境的限制，就会出现运行异常或者停机、漏油等各种问题，严重的话会导致该设备的毁坏，直接造成用 户的经济损失。因此，使用环境方面用户要重视起来，下面我们就来了解一下有什么要求吧！

1、减速机尽量不要在非常多的自然环境中应用，避免尘士防碍机器设备的一切正常运作。由于尘土进到到机器 设备时会在传动齿轮等位置集聚，那样就会造成机器设备造成损坏等危害。

2、关键的是工作中的温度，通常该设备的使用环境的温度在零下温度46°C到46°C中间即可。可是有一点儿十分关 键，如果说要是使用环境的温度小于0°C ,用户一定要将润滑脂的温度开展加热到0°C左右。

3、减速机在工作的时候，其中润滑油的工作温度一般不应超过90摄氏度。如果温度过高，将使油的物理化学性质发 生改变。例如，使润滑油的粘度降低，减小了润滑油膜的承载能力，很终可能导致工作齿面的直接接触，发生齿面胶合。