淄博友恒化工设备有限公司

搪玻璃反应釜，分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来立式搅拌器，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体搅拌器，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，它们具体的选用要求如下：

     开式搪玻璃反应釜主要是考虑一是釜内部件检修的需求，如搅拌器、内盘管等；二是物料的清理，当有物料严重聚合或固化，需要大面积的清理，所以要设置为开式反应釜。闭式搪玻璃反应釜的密封性好，制造厂家加工也方便，闭式釜如果釜内有部件如搅拌浆、内置冷却水管等，要设计可拆卸的，可以从人孔取出的。

   

2、畅流：要使被齿轮甩在轴承上多余的润滑油不在轴封处积聚，必须使多余的润滑油沿一定方向流回油池，即做到畅流。具体的做法是在轴承座的下瓦中心开一个向机内倾斜的回油槽，同时在端盖直口处也开一缺口，缺口正对回油槽，这样多余的润滑油经缺口、回油槽流回油池。3、改进轴封结构① 输出轴为半轴的减速机轴封改进：带式输送机、螺旋卸车机、叶轮给煤机等大多数设备的减速机输出轴为半轴，改造较方便。将减速机解体，拆下联轴器，取出减速机轴封端盖，按照配套的骨架油封尺寸，在原端盖外侧车加工槽，装上骨架油封，带弹簧的一侧向里。回装时，如果端盖距联轴器内侧端面35 mm以上，则可在端盖外侧的轴上装一个备用油封，一旦油封失效，即可取出损坏的油封，将备用油封推入端盖，从而省去了解体减速机、拆连轴器等费时费力的工序。② 输出轴为整轴的减速机轴封改进：整轴传动的减速机输出轴无联轴器，如果按照2.3.1方案改造，工作量太大也不现实。为减少工作量、简化安装程序，设计了一种可剖分式端盖，并对开口式油封进行了尝试。可剖分式端盖外侧车加工槽，装油封时先将弹簧取出，将油封锯断呈开口状，从开口处将油封套在轴上，用粘接剂将开口对接，开口向上，再装上弹簧，推入端盖即可。

当我们在使用蜗轮减速机的时候，长时间的使用下就会产生很多的灰尘，如果我们不及时的进行清洗的话，就让设备在使用的时候降低工作了效率。

一般来说受到污染的地方就是轴承，因为轴承需要长时间的进行转动，那么就会添加润滑油进行润滑，这样才可以保证运转的灵活性.时间一长，就会出现很多的灰尘黏在上面,如果不清洗就会出现磨损严重等问题。其实清洗办法是非常件的简单的，下面减速机厂家就告诉大家一些清洗的好办法。

首先需要对轴承进行拆卸，拆卸的时候需要注意到螺丝的安装位置，记录下来。

然后就需要进行清洗，使用温和点的清洁剂，使用效果就会更加的明显。清洗完成之后还是需要添加润滑油的，保证机器在运转的时候可以更加方便。

搪玻璃设备发展到今天仍然没有被取代，反而向更多工业领域延伸，这都是因为是搪玻璃材料具有耐腐蚀、不粘、绝缘、隔离、保鲜等特性的魅力。

   搪玻璃可以用作搅拌器，核心部件是搅拌桨，它的功能是制造容器内液体流型，也就是让液体流动。不同的化学过程需要不同的液体流型，以达到工艺目的。

   目前，标准搪玻璃搅拌器只有三种型式：

   1.锚式（框式），属径向流弱搅拌，用于高粘度物料及物料传热及大颗粒结晶。

   2.叶轮式（三叶后掠式），属径向流强搅拌，特点输出性能强，排放量大，适用于较强的物料体积循环和低粘度物料的搅拌，特别适用于非牛顿型物料的搅拌。对混合、导热、聚合、乳化、气体吸收和悬浮的工艺过程有较好的效果。缺点是会在容器内形成上下二个液流区，对整体混合有一定影响。

   3.桨式，径向流型，属慢速搅拌，主要功能是剪切，斜桨能产生一定轴向流，用于低粘度物料分散、小颗粒物料结晶操作。

   这三种搅拌型式对广大用户来说，远远满足不了他们的要求，千变万化的搪玻璃搅拌工艺，需要不同结构形状的搅拌桨叶以制造多种型式液体流型。

二手的减速机价格相对比较便宜，但是风险比较高，毕竟其内部是否存在问题，也全然不知，没有任何保障。但全新的减速设备经由正规生产厂家生产，能够确保用户的使用安全。同时还拥有售后保障，一旦出现问题，可以及时联系生产厂家，并协助解决问题了，减少不必要的麻烦。

所以通过上述全新减速机和二手减速设备的分析对比可以看出，二手的减速设备除了在价格上具有一些优势外，其它任何方面都比不上全新的减速设备。而不管这两种减速设备如何，操作安全是非常重要的，从而小编还是建议大家不要因为贪图一点小便宜而放弃安全保障。