淄博友恒化工设备有限公司

齿轮减速机是处于一种高速运转的工作状态中，一般输入在4000转/分钟，因此无法避免运转过程中的一些齿轮组摩擦产生的热量。为了保证齿轮减速机的正常运转及其良好的减果，就一定要对其进行合理的润滑。润滑脂就是一种很好的润滑剂。那么，润滑脂在齿轮减速机运行中的主要作用有哪些？来了解一下吧1、对于运动表面的磨损的减少不锈钢反应釜，并且能提高工作效率搅拌器，对于机械的使用寿命在一定程度上延长。2、齿合面促使油膜的形成，将油膜作为载体，对机械的荷载能力进行提高。3、在进行运转中，润滑一般能起到冷却的作用，对于所产生的热量能被及时散发，从而也避免了由于箱体的温度过高造成故障。4、良好的润滑对于震动和噪声能有效减少，并且对于金属表面的防锈蚀性能，能使金属表面保持光滑并耐用反应釜。为了防止应力过于集中，一般能产生润滑膜，这样就能和金属表面避免直接接触。总之，根据减速机作业环境、载荷大小的不同、运动特点以及摩擦形式的不同，正确选择合适的润滑脂型号。如高速运动的齿轮应选择黏度低、流动性好的齿轮油，低速运动的齿轮应选择抗磨性好的润滑脂，低温运行的齿轮应选择低凝齿轮油。

蜗轮减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等方面，都有其踪影。今天减速机厂家带领大家了解一下蜗轮减速机相关信息。

蜗轮减速机加油量

严格遵守蜗轮减速机的说明书来添加油量，油量一般是添加有油窗的2/3的位置，一般添加的油的时候，是在蜗轮减速机停止工作的状态下进行添加。不要在机械运行的时候添加，因为在机械运行过程中，它的内部零件齿轮或者是涡轮转动的时候是带着内部的油一起运转的，如果在这个情况下判断蜗轮减速机是不是缺油的话,有可能是满的，我们也不能准确得知。在蜗轮减速机运行的时候判断里面的油量多少与机械停止运转时的油量判断是有差距的。蜗轮减速机清洗

3.精密斜齿行星减速机漏油

漏油部位：在电机法兰处、在电机油封处、在减速机法兰处、在输出部分的油封处

可能原因：螺丝松动、密封圈损坏

排除方法：重新锁紧、替换之，与行星减速机厂家联系

4.伺服行星减速机负载时，电机不转

可能原因：电压过低、齿轮损坏、超负载运转、

排除方法：检查电源线是否过长或过细、送专业工厂修理、减少负载

5.伺服减速机异常的不稳定的运转噪声

可能原因：油已污染或油量不足

排除方法：检查油颜色、浓度、油位

6.行星式减速机噪声太大

可能原因：声音大且持续：轴承损坏，齿轮磨损、偶尔声音大：齿轮损伤，有异物卡住

排除方法：送专业工厂修理、与用户服务机构联系

减速机可用于很多行业，不仅仅是因为其本身优越的性能，还以为其价格合适，应用范围才会越来越广，但是很多用户在使用期间因不清楚其使用条件，就造成了操作不当，从而影响到了该设备的运行效率，甚至是损坏到了设备。所以，在使用之前应当对其有一个充分的了解，掌握到正确的操作方法是很关键的。

减速机的使用有一定的限制条件是好现象，不然很容易就会导致意外事故的出现。为了确保该设备能够长久的正常工作，需要定期进行严格的检查、维护和保养，不仅可以避免危险隐患的存在危及到操作人员的人身安全，还能有效延长该设备的使用寿命，所做的这些工作都是很有必要的。

机械密封是反应釜、泵类设备以及对密封要求很高的设备专门使用的一种机械密封件，它能够为很多设备提供良好的密封环境。它是一些需要密封的设备中必不可少的零件，也是防止外界细菌进入需要用到的零件，它增强了设备的密封性，在平时检查的时候，除了要检查它的密封性之外，它的轴弯曲度应当如何检查呢？

1、轴的较大弯曲度应小于0.07mm.密封腔表面的跳动检查，密封腔表面的跳动不能超过0.13mm.

2、密封腔表面如与轴不垂直，有可能造成机械密封的故障。因为密封压盖是靠螺栓固定在密封压盖上的，密封腔跳动过大，造成压盖安装倾斜，依次就造成密封静环倾斜，导致整个密封不正常晃动。

3、机械密封与轴或轴套的辅助密封磨损也将加剧，再有就是密封的不正常晃动也将造成金属波纹管或传动销的磨损和疲劳，导致密封的过早失效。

性能特点：

1、斜齿轮和蜗轮组合，结构紧凑，减速比大。

2、安装方式：底脚安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。

3、输入方式：电机直联、电机皮带联接或输入轴、联接法兰输入。

4、平均效率：减速比7.5-69.39是77% ；70.43-288是62% ；S/R组合式是57%。

5、和R系列组合能得到更大的速比。

技术参数：

速比范围：基本型9.96～244.74，S系列/R系列组合型可达到8608

扭矩范围：43～4200 Nm

功率范围：0.18～22 kW

结构形式：

S-轴伸式联接        SF-轴伸式、法兰安装

S...S-表示轴输入   SA-轴装式联接

SAF-轴装式、法兰安装