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2021-12-30 09:18:55
搪瓷反应釜在购买的时候一般都配备有电缆,但实际使用的状况各不相同,因此通常只连接一根电缆来使用,让我们来看看搪瓷反应釜电缆的接线方法吧。
搪瓷反应釜 1、首先把电缆的铜芯剥离约30~35mm左右,用砂纸磨光,得知外层磨光,外部使用的三芯电缆的铜线也剥离约30~35mm左右,之后用砂布一根一根地磨光铜线。 2、然后,将磨光结束后的三芯电缆连接到从外部电缆剥落的铜线部分。可以将其进行扭转直到连接在一起之后在再使用一根细铜丝绑扎紧。 3、并且3个线端单独用焊接电焊牢固焊接,焊接结束后,要求表面比较光滑刺等问题,在此阶段对搪瓷反应釜的电缆进行了以下处理。 4、然后用聚酯绝缘胶带包扎连接的位置,包扎时用半叠式包扎法处理,一般用10层左右的塑料胶带包扎即可。 5、有必要测量电缆的绝缘性能是否适合在结合完成后,设备使用的接地线也需要按此方法包装。 上面描述了搪瓷反应堆的电缆连接。我们必须确保在接线时它没有电源,在接线完成后没有铜线被暴露。这在我们实际使用时是危险的。
搪瓷反应釜抗酸腐蚀性优良,在化工行业中用作反应器或储罐。由于工作环境的特殊性,在使用时需要注意不要超过额定值,也就是说使用的时候要满足以下安全操作条件:
1、允许操作压力:罐夹套内6kg/cm2,罐内2.5kg/cm2,或按设备铭牌规定使用。
2、检查与搪瓷反应釜有关的管道和阀门,在确保符合受料条件的情况下,方可投料。
3、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,机封冷却水是否供给正常。
4、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。
5、10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
6、严格执行工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。
7、反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
8、若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
9、若发生超压现象,应立即打开放空阀。紧急泄压。
10、停车;若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
上述内容讲述都是搪瓷反应釜在使用时需要注意的信息,行业以及物料的特殊性要求我们要格外注意,小编要提醒的不仅仅是安全操作条件,还要注意日常的保养维护。
安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:1、轴弯曲度:不大于0.05毫米;2、转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米;3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米,如果带轴套,不允许轴套有松动;4、联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),对于弹性联轴器不大于0.05~0.06毫米;(习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10)5、压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果达不到要求,密封腔要进行加工;6、安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑。
3.精密斜齿行星减速机漏油
漏油部位:在电机法兰处、在电机油封处、在减速机法兰处、在输出部分的油封处
可能原因:螺丝松动、密封圈损坏
排除方法:重新锁紧、替换之,与行星减速机厂家联系
4.伺服行星减速机负载时,电机不转
可能原因:电压过低、齿轮损坏、超负载运转、
排除方法:检查电源线是否过长或过细、送专业工厂修理、减少负载
5.伺服减速机异常的不稳定的运转噪声
可能原因:油已污染或油量不足
排除方法:检查油颜色、浓度、油位
6.行星式减速机噪声太大
可能原因:声音大且持续:轴承损坏,齿轮磨损、偶尔声音大:齿轮损伤,有异物卡住
排除方法:送专业工厂修理、与用户服务机构联系
、在次使用时,先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全,譬如搅 拌子、电源线等;
第二、调速时应由低速逐步调至高速,好不要高速档直接起动,以免搅拌子不同步,引起跳动;
第三、不搅拌时不能加热,不工作时应切断电源;
第四、仪器应保持清洁干燥,尤其不要使溶液进入机内;
第五、搅拌时如果发现搅拌子跳动或不搅拌,请检查一下烧杯是否平稳,位置是否正;
第六、中速运转可延长搅拌器的使用寿命;
第七、使用时好能够接上地线;
第八、往容器中盛放溶液时, 请勿过满,必须留下足够的空间,以免搅拌过程中溶液溢洒出来腐蚀磁盘几机体;
第九、温度测量探头放入溶液中高度应合适,不能使搅拌子碰撞探头,以防损坏探头;
第十、普通的加热式磁力搅拌器,不搅拌时不能进行加热,70℃以上连续加热不得超过2小时。