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2022-09-14 09:18:35
石油化工行业是我国国民经济重要的能源和基础原材料工业石油化工行业的发展可带动机械、交通运输、电子、建材、轻纺、农业等产业的发展。近年来我国石油行业发展迅速,按产值规模计算,机械密封主要应用于石油化工行业中的炼油、乙烯、油品管道输送、管道输送、化纤、和LNG等领域的主机。《石油和化学工业“十三五”发展指南》要求,“十三五”期间,全行业主营业务收入年增长7%左右立式搅拌器,到2020年达到18.4万亿元;化工新材料等战略性新兴产业占比明显提高搅拌器,新经济增长点成效显著,产品精细化有较大提升,行业发展的质量和效益明显增强;技术创新体系初步形成,产学研协同创新效果显著,掌握了一批具有自主知识产权的关键核心技术,互联网与信息技术广泛应用,形成转型升级的新动力和新优势。可以预见,石油化工行业对机械密封的需求将在较长时期内保持稳定增长。
5、减速机采用N220产业齿轮油(立式减速机答应用N150齿轮油),润滑油应符合清洁度的要求反应釜,轮回润滑油量一般不应小于0.5L/KW,或通过热平衡计算确定。
6、冲击载荷较大,启动频繁时机座与基础应自配定位销,或选用液力联轴器,或订货时用户要求机座增加定位槽或定位面。
7、要求减速机输出轴朝上安装,则订货时应说明,兵协商设计润滑系统。
8、卧式和侧式减速机的安装倾斜度为15°左右。
9、减速机安装后,用手旋转入轴应灵活自如,输出轴旋转360°,每个位置手感到得阻力应基本一致,加足润滑油至油标位置,然后接通电源,空载运转1~2小时后,一切正常再逐级加载运转。
3.精密斜齿行星减速机漏油
漏油部位:在电机法兰处、在电机油封处、在减速机法兰处、在输出部分的油封处
可能原因:螺丝松动、密封圈损坏
排除方法:重新锁紧、替换之,与行星减速机厂家联系
4.伺服行星减速机负载时,电机不转
可能原因:电压过低、齿轮损坏、超负载运转、
排除方法:检查电源线是否过长或过细、送专业工厂修理、减少负载
5.伺服减速机异常的不稳定的运转噪声
可能原因:油已污染或油量不足
排除方法:检查油颜色、浓度、油位
6.行星式减速机噪声太大
可能原因:声音大且持续:轴承损坏,齿轮磨损、偶尔声音大:齿轮损伤,有异物卡住
排除方法:送专业工厂修理、与用户服务机构联系
1、严防任何金属硬物掉进容器,碰伤搪玻璃。
2、尽量避免冷罐时加热料,热罐时加冷料。由于突然改变温度,形成内应力,影响使用寿命。
3、操作运转在使用夹套设备时,应徐徐进行加压、升温,一般先通入0.1MPa(表压)压力蒸汽,保持15分钟后,再缓缓升压、升温(升压速度以每10分钟升0.1MPa压力为宜),在到罐的操作压力为止,不管加热或冷却应在允许温度范围内进行,我公司设备使用温度0~200℃,温差热冲击120℃,冷冲击110℃。超过上述使用温度范围,订货合同中注明,另行设计制造。
4、出料:出料时,如出料阀,出料管堵塞,一律用非金属工具轻轻捅开,不得碰敲。
5、搪瓷搅拌器在使用中严防夹套内进入酸液,以防止搪玻璃层金属吸氢反应,引起搪玻璃层磷爆。
6、清洗:清洗罐内部时,不能使用金属器具,而且对粘结在罐内面上的物料必须清洗及时、彻底。
1、减速机允许使用在连续工作制的场合,工作环境为非腐蚀性场合,同时允许正、反两个方向运转;工作环境温度为-40-45℃,如果低于0℃,启动前润滑油应预热至0℃以上。
2、输入轴的转速额定转数为1500转/分,在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用;输出轴不能受较大的轴向力和径向力,在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施;齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。
3、减速机的工作位置均为水平位置。在安装时较大的水平倾斜角一般小于15°,在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。
推进式搅拌器叶片计算中内构件:包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消除推进式搅拌器叶片计算中搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度,功率消耗也会增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不会再增加,此时的工况就称为“全挡板条件”。在搅拌容器内,流体可沿各个方向流向搅拌器,流体的行程长短不一,在需要控制回流的速度和方向,用于确定某况时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒,安装在容器内,在搅拌混合中起导流作用,既可提高容器内流体的搅拌程度,加强搅拌器对流体的直接剪切作用,又造成一定的循环流,使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区,提高混合效率。安装导流筒后,限定了循环路径,减少了流体短路的机会。推进式搅拌器叶片计算中导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。
减速机推进式搅拌器叶片计算中双支点机架中间设有两个独立支承,推进式搅拌器叶片计算中双支点机架适用于重攻击负载或对搅拌密封拆卸有高要求的特殊场所。加快机输出轴与搅拌轴连接必须采用弹性联轴器。当不具备选用单支点或无支点机架的条件时,应选用双支点机架。以保证把持时搅拌轴下端的偏摆量不大机架应保证变速器的输出轴与搅拌轴对中,机架搅拌装备的机架应该使搅拌轴有足够的支承间距。同时还应与轴封装置对中。机架轴承除承受径向载荷外,还应承受搅拌器所产生的轴向力。多数情况下,机架中间还要装配中间轴承装配,以改进搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。无支点机架机架本身无支撑点,搅拌轴系以加快机输出轴的两个轴承支点作为支持。适用于轴向力较小或仅受径向力,搅拌负载平匀的场所。