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2022-10-19 09:14:02
减速机的正确使用维护虽不能降低系统噪声等级,保证传递精度,但却能防止其指标劣化,增大使用寿命。
1、内部清洁
减速机内部零件的清洁是保证其正常运转的基本条件,任何杂质污物的进入都将影响并损伤传动系统,导致噪声的产生。
2、及时的润滑和正确使用油品
不合理的润滑和错误的使用润滑油脂都将对减速机产生不可估量的损害搅拌器。高转速时,齿轮齿面摩擦会产生大量的热能,润滑不当,将会导致轮齿的损伤,影响精度,噪声亦会增大。设计时要求齿轮副有适当的间隙(啮合轮齿的非工作面间的间隙,以补偿热变形与贮存润滑油脂)。润滑油脂的正确使用和选择,可保证系统安全有效运行,延缓劣化趋势反应釜,稳定噪声等级。
减速机是工业行业大量应用的设备。减速机漏油,是减速机使用中常见的故障现象。一旦漏油,不仅造成经济损失,严重时还会引起减速机少油、断油,使齿轮啮合面磨损加剧,进而发生打齿或剥离,导致设备事故。减速机漏油,即对周围环境造成污染,又对基础有腐蚀作用,既破坏了文明生产又浪费了不少本可回收再生的润滑油。针对减速机漏油采取有效解决方法,是保证减速机正常运行、延长减速机使用寿命的关键。来了解一下有效解决减速机漏油的方法吧
1、改进透气帽和检查孔盖板:减速机内压大于外界大气压是漏油的主要原因之一,如果设法使机内、机外压力均衡,漏油就可以防止。减速机虽都有透气帽,但透气孔太小,容易被煤粉、油污堵塞,而且每次加油都要打开检查孔盖板,打开一次就增加一次漏油的可能性,使原本不漏的地方也发生泄漏。为此,制作了一种油杯式透气帽,并将原来薄的检查孔盖板改为6 mm厚,将油杯式透气帽焊在盖板上,透气孔直径为6 mm,便于通气,实现了均压,而且加油时从油杯中加油,不用打开检查孔盖板,减少了漏油机会。
安装时1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差(1)、上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。(2)、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。2、弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。3、动环安装后,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。安装时位置要求为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能,将它正确地安装在机器上是十分重要的。
对辅助密封材料的要求是弹性好,摩擦系数小,耐磨、耐热和低温性好,抗介质腐蚀、溶解和老化等,此外还要求在压缩后和长期使用中残余变形好。常用的辅助密封圈材料是橡胶和聚四氟乙烯,此外还有软聚。
1、聚四氟乙烯 聚四氟乙烯的优点是化学稳定性、耐油、耐溶解、耐湿性优异,摩擦系数低,适用各种腐蚀介质,缺点是弹性比橡胶差,易产生变形。
2、橡胶 橡胶有较好的弹性、缓冲性、吸振性、耐热性、耐腐蚀性。橡胶密封圈的密封效果好,应用广泛。常用的橡胶有硅橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶和氟橡胶等。
性能特点:
1、斜齿轮和蜗轮组合,结构紧凑,减速比大。
2、安装方式:底脚安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。
3、输入方式:电机直联、电机皮带联接或输入轴、联接法兰输入。
4、平均效率:减速比7.5-69.39是77% ;70.43-288是62% ;S/R组合式是57%。
5、和R系列组合能得到更大的速比。
技术参数:
速比范围:基本型9.96~244.74,S系列/R系列组合型可达到8608
扭矩范围:43~4200 Nm
功率范围:0.18~22 kW
结构形式:
S-轴伸式联接 SF-轴伸式、法兰安装
S...S-表示轴输入 SA-轴装式联接
SAF-轴装式、法兰安装
、在次使用时,先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全,譬如搅 拌子、电源线等;
第二、调速时应由低速逐步调至高速,好不要高速档直接起动,以免搅拌子不同步,引起跳动;
第三、不搅拌时不能加热,不工作时应切断电源;
第四、仪器应保持清洁干燥,尤其不要使溶液进入机内;
第五、搅拌时如果发现搅拌子跳动或不搅拌,请检查一下烧杯是否平稳,位置是否正;
第六、中速运转可延长搅拌器的使用寿命;
第七、使用时好能够接上地线;
第八、往容器中盛放溶液时, 请勿过满,必须留下足够的空间,以免搅拌过程中溶液溢洒出来腐蚀磁盘几机体;
第九、温度测量探头放入溶液中高度应合适,不能使搅拌子碰撞探头,以防损坏探头;
第十、普通的加热式磁力搅拌器,不搅拌时不能进行加热,70℃以上连续加热不得超过2小时。