淄博友恒化工设备有限公司

二、检修搪玻璃反应釜磁力搅拌器时则不需打开盖，只要松开与盖联接的螺母。 　　1、拆卸搪玻璃反应釜时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙搅拌器。 　　2、保证搪玻璃反应釜内外磁钢与密封罩的同心度。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。 　　三、拆卸以前先搪玻璃反应釜应排尽反应釜内反应物料，并用对人体无害的气液介质清洗干净。 　　四、要定期检查下搪玻璃反应釜搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年。为保证设备正常运转，建议每年更换一次。 　　搪玻璃反应釜的检修是我们在使用中必不可少的步骤，只有定期的检修我们才能够了解我们设备的使用状况，也能够及时的检查出它出现的问题方便维修从而不影响我们的工作。

齿轮减速机是处于一种高速运转的工作状态中，一般输入在4000转/分钟，因此无法避免运转过程中的一些齿轮组摩擦产生的热量。为了保证齿轮减速机的正常运转及其良好的减果，就一定要对其进行合理的润滑。润滑脂就是一种很好的润滑剂。那么，润滑脂在齿轮减速机运行中的主要作用有哪些？来了解一下吧1、对于运动表面的磨损的减少，并且能提高工作效率，对于机械的使用寿命在一定程度上延长。2、齿合面促使油膜的形成，将油膜作为载体，对机械的荷载能力进行提高。3、在进行运转中，润滑一般能起到冷却的作用，对于所产生的热量能被及时散发，从而也避免了由于箱体的温度过高造成故障。4、良好的润滑对于震动和噪声能有效减少，并且对于金属表面的防锈蚀性能，能使金属表面保持光滑并耐用。为了防止应力过于集中，一般能产生润滑膜，这样就能和金属表面避免直接接触。总之，根据减速机作业环境、载荷大小的不同、运动特点以及摩擦形式的不同，正确选择合适的润滑脂型号。如高速运动的齿轮应选择黏度低、流动性好的齿轮油，低速运动的齿轮应选择抗磨性好的润滑脂，低温运行的齿轮应选择低凝齿轮油。

整体而言，通用减速机行业企业数量众多，集中度较低，单个企业市场份额较小，市场竞争充分，市场化程度较高。目前，我国通用减速机行业市场特点具有较强竞争力，主要包括外资企业以及国内规模较大的独资通用减速机企业。外资减速机企业自20世纪90年代进入中国市场后，凭着技术优势和品牌效应，在行业中占据地位。随着我国本土企业技术研发实力增强，减速机产品性能有了快速提升，与企业的差距逐步缩小，国产化替代明显。国内大型减速机企业凭借日益提高的产品质量、较高的性价比和及时到位的售后服务，市场份额不断提升。国内其他规模较小的通用减速机企业数量众多，产品出现同质化的情况，市场竞争较为激烈。随着国民经济的不断发展，来自客户的多样化需求对减速机企业的综合实力提出了更高的要求，客户更倾向与质量稳定、服务有保障、产品多样化的大型企业合作。因此，行业集中度呈现提升的趋势。

减速机行业属于属于第二产业。是国民经济的基础行业，随着下游使用的开展，减速机行业规模继续扩大，减速机行业在国民经济中的地位不断提升。到2015年，减速机行业工业总产值约为806.34亿元，占GDP的比重到达0.12%。今天分享一下有利于开展减速机行业因素，希望可以帮助到大家。1、国家工业政策支撑近年来，我国相继出台了多项支撑、鼓舞减速机等装备制造业开展的政策，加大了对装备制造业的支撑力度。指出要加大企业自主创新力度，复兴装备制造业，前进自主化水平，推进工业晋级，构成自主知识产权产品。2、全球范围内技术交流与搬运跟着全球经济一体化进程和世界经济技术协作的不断加速，新一轮的世界机械制造业整合及工业搬运正在进行。发达国家的工业晋级形式呈现了非物质化趋势，高新技术工业的开发与开展促进传统工业以技术转让、合资协作出产、许可证出产等方式迅速向开展中国家搬运，给国内机械及配件制造业带来了可贵的开展机会。3、行业下游工业需求旺盛国家施行积极的财政政策和稳健的货币政策，加大对基础设施建设的出资力度，2015年全国基础设施出资增加17.2%。“十三五”期间，我国经济仍将坚持平稳增加的态势，其间运输设备、水泥机械、矿山机械、电力机械等设备将受益于宏观经济完成快速开展，而这些行业都是减速机产品的消费大户，它们的开展将给减速机行业带来宽广的市场空间。

减速机在机械设备的运控系统中起到的作用主要包括：

传输电机动力和扭矩；

传输和匹配动力转速；

调整应用端机械负载与驱动侧电机之间的惯量匹配；

从内部结构看，如上图所示，行星减速机大致由电机侧（输入侧）轴承、电机侧法兰、输入轴、行星齿轮组、输出轴、输出侧（负载侧）法兰和负载侧轴承几个部分组成。而在这一系列组件的中间位置，就是任何行星减速机都搭载的核心传动部件。

搪玻璃设备发展到今天仍然没有被取代，反而向更多工业领域延伸，这都是因为是搪玻璃材料具有耐腐蚀、不粘、绝缘、隔离、保鲜等特性的魅力。

   搪玻璃可以用作搅拌器，核心部件是搅拌桨，它的功能是制造容器内液体流型，也就是让液体流动。不同的化学过程需要不同的液体流型，以达到工艺目的。

   目前，标准搪玻璃搅拌器只有三种型式：

   1.锚式（框式），属径向流弱搅拌，用于高粘度物料及物料传热及大颗粒结晶。

   2.叶轮式（三叶后掠式），属径向流强搅拌，特点输出性能强，排放量大，适用于较强的物料体积循环和低粘度物料的搅拌，特别适用于非牛顿型物料的搅拌。对混合、导热、聚合、乳化、气体吸收和悬浮的工艺过程有较好的效果。缺点是会在容器内形成上下二个液流区，对整体混合有一定影响。

   3.桨式，径向流型，属慢速搅拌，主要功能是剪切，斜桨能产生一定轴向流，用于低粘度物料分散、小颗粒物料结晶操作。

   这三种搅拌型式对广大用户来说，远远满足不了他们的要求，千变万化的搪玻璃搅拌工艺，需要不同结构形状的搅拌桨叶以制造多种型式液体流型。