淄博友恒化工设备有限公司

 首先，按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。       其次，按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

搪玻璃反应釜，分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，它们具体的选用要求如下：

     开式搪玻璃反应釜主要是考虑一是釜内部件检修的需求，如搅拌器、内盘管等；二是物料的清理，当有物料严重聚合或固化，需要大面积的清理，所以要设置为开式反应釜。闭式搪玻璃反应釜的密封性好，制造厂家加工也方便，闭式釜如果釜内有部件如搅拌浆、内置冷却水管等，要设计可拆卸的，可以从人孔取出的。

   

机械密封一般都具有以下性能：

1、具有一定的机械物理性能：如抗张强度、定伸强度、伸长率

2、有一定的弹性、硬度合适，并且压缩变形小；

3、与工作介质相适应，不容易产生溶胀、分解、硬化

4、耐磨，有一定的抗撕性能

5、具有耐高温、低温的老化性能。

然而，没有任何密封材料包括上述全部性能，需要根据工作环境，如温度、压力、介质以及运动方式来选择适宜的密封材料，并通过制定材料的配合配方来满足一定的要求。或者采用两种以上材料复合或组合结构的形式发挥各自的特长，达到更加的效果。

14、轴伸配合按GB1569-2005圆柱形轴伸的划定，键槽孔及偏差按GB/T1095-2003的划定，花键的配合按GB/T3478.1-1995的划定。

15、减速机输入轴的轴伸与其他零件配合时，不答应直接锤击，以防损坏。

16、减速机答应正、反转，对于垂直出轴或双入轴减速机，定货时应说明主要受力旋转方向。

17、减速机的工作环境温度为-40℃～45℃。如超过45℃应采取冷却措施，低于0℃时，启动前润滑油应预热至0℃以上。

减速机的电动机：

（3）正确选用电动机的基本原则

电动机的机械特性、启动、制动、调速及其它控制性能应满足机械特性和生产工艺过程的要求，电动机工作过程中对电源供电质量的影响（如电压波动、谢波干扰等），应在容许的范围内；

按预定的工作制、冷却方法基辅在情况所确定的电动机功率，电动机的温升应在限定的范围内；

根据环境条件、运行条件、安装方式、传动方式，选定电动机的结构、安装、防护形式，保证电动机可靠工作；

综合考虑一次投资几运行费用，整个驱动系统经济、节能、合理、可靠和安全。

减速机的电动机：

（4）电动机的基本技术要求

电动机的基本技术要求包括:额定值;工作制与定额;运行条件;绝缘等级与温升;介电性能;外壳防护等级;冷却方法;结构及安装形式;线端标志和旋转方向;外形和安装尺寸及其公差;噪声与震动限值;电气性能;工作期限或可靠性;表观质量;电机的安全性能。

1、搅拌器的选型

（1）、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

（2）、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

（3）、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

（4）、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

（5）、按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

（6）、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。

如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7

如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3

（7）、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。

（8）、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。