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2024-03-02 09:08:10
石油化工行业是我国国民经济重要的能源和基础原材料工业石油化工行业的发展可带动机械、交通运输、电子、建材、轻纺、农业等产业的发展。近年来我国石油行业发展迅速,按产值规模计算,机械密封主要应用于石油化工行业中的炼油、乙烯、油品管道输送、管道输送、化纤、和LNG等领域的主机。《石油和化学工业“十三五”发展指南》要求,“十三五”期间,全行业主营业务收入年增长7%左右,到2020年达到18.4万亿元;化工新材料等战略性新兴产业占比明显提高,新经济增长点成效显著,产品精细化有较大提升,行业发展的质量和效益明显增强;技术创新体系初步形成,产学研协同创新效果显著,掌握了一批具有自主知识产权的关键核心技术减速机,互联网与信息技术广泛应用,形成转型升级的新动力和新优势。可以预见,石油化工行业对机械密封的需求将在较长时期内保持稳定增长。
密封材料应知足密封功能的要求。因为被密封的介质不同,以及设备的工作前提不同,要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是:
1.高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂,抗侵蚀机能好,在酸,碱,油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘附在金属表面上,摩擦系数小,耐磨性好。
2.具有与密封面结合的柔软性,耐老化性好,经久耐用,加工制造利便,价格便宜,取材轻易,橡胶是常用的密封材料。除橡胶外,适合于做密封材料的还有石墨等,聚四氟乙烯以及各种密封胶等。
3.材料致密性好,不易泄露介质,有适当的机械强度和硬度,压缩性和回弹性好,变形小。
搪瓷反应釜具有很好的耐腐蚀性,在防腐设备中比较热门。但是不管质量再好的设备使用时间久后都会发生故障,该设备也不列外,下面就给大家介绍一下经常出现的故障:
一、故障现象:阀门处出现泄漏
1、故障原因:阀杆、阀口密封面损伤。
2、排除方法:维修、更换阀杆、阀口。
二、故障现象:密封面处出现泄漏
1、故障原因:螺杆螺纹松动,设备密封面损伤。
2、排除方法:将螺杆重新上紧,重新修磨抛光密封面。
三、故障现象:外磁钢旋转、内磁钢不转、电机电流减小
1、故障原因:釜内温升过高,制冷循环不畅,内磁钢因高温褪磁。
2、排除方法:进行加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。
搪瓷反应釜在化工行业中不可缺少的一部分,所以要保证它的质量可靠,在选择的时候留心注意事项,在使用的时候记得定期维护、保养,这样才可以减少不必要的麻烦。
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,反应釜的主要一点就是它的密封性,固设备的元件上有密封口这一个零件,下面就给大家介绍一下反应釜的密封口是什么:
一、A型双线密封:
1、密封点通过电弧密封方法和平面,曲面和曲面选择,依靠触摸表面的高精度和光滑度,达到良好的密封效果。
2、联轴器主要由一对磁力强的内外磁环和中心的压力轴承垫圈组成,混合器由伺服电机通过联轴器驱动,水壶配有桶形碳化硅芯。
3、电炉丝穿入炉芯,端部从炉壳的下部穿出。
4、连接螺柱后橡胶电缆连接到机器人,水壶的主体通过法兰连接到螺纹上,水壶的盖子是正的平盖,两者通过主螺栓和螺母紧密连接,主螺栓和螺母沿圆周方向均匀分布。
填料密封的选择
1.适用于常压、有压以及真空操作、并允许定期维护的搅拌设备。
2.当填料箱的结构和填料材质选择合理,并有良好润滑和冷却条件时,可在较高的工作压力、工作温度和搅拌轴线速度下使用。
3.当填料无冷却、无润滑液润滑时,搅拌轴线速度吧应超过1m/s。
4.搅拌容器内介质温度大于100C时,应对密封填料进行有效冷却。
5.需要从填料箱油环中压注密封润滑液时,润滑液压力一般应略高于被密封介质的压力,以防止,以防止容器内介质的泄露。采用密封润滑液时,还应考虑到漏入的密封液体对工艺性能的影响。
6.填料箱一般可不设支撑衬套,应将搅拌轴的支撑设置在机架上。