淄博友恒化工设备有限公司

  主要部件动环、静环、冷却装置和压紧弹簧（视具体设备而定）皮带减速机。辅助密封件密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等）。弹力补偿机构弹簧、推环。弹簧座及键或各种螺钉。分类分为单端面、双端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向。

  机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。

易挥发物逸出量控制过去只注意消除看得见的流体泄漏，而不注意看不见的易挥发物逸出量的控制，这样就造成环境污染并对装置和人身有危险性。国外如美国摩擦学会与润滑工程师学会的密封技术制订了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的带机械密封转动机械、压缩机和螺杆系统的控制易挥发逸出量法规的指南。SP-30分三个阶段实施。其中明确规定阻塞流体和缓冲流体的定义，澄清错误、混淆的概念。阻塞流体是引入双密封之间完全阻塞工艺流体漏到周围环境的流体。阻塞流体的压力总是高于被密封的工艺流体压力。缓冲流体是双密封之间用作润滑剂或缓冲剂的流体，缓冲流体压力总是比被密封工艺流体压力低。

1、在对搪玻璃搅拌器进行选型时可按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搪瓷搅拌器型式减速机，应充分掌握搪瓷搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态；

2、按照所确定的搪玻璃搅拌器型式及其在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求；

3、按照安装形式和结构要求，设计选择搪玻璃搅拌器的搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度；

4、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰；

5、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

安全问题

1、根据实际化工机械反应釜设备需求， 对实验室反应釜设备的监管要点一直放在安全监管上。在目前节能减排的大环境下，各种实验室反应釜设备的节能监管已被提上有关部门的议事日程。

2、实验室设备安全监察工作负责人表示，国家质检总局正积极探索高耗能特种反应釜设备安全监察与节能监管相结合的工作机制，全力推进特种实验室反应釜设备的节能降耗工作。

搪瓷反应釜面对反应釜需要进行换热，它的方式会受釜结构所阻碍，它在实验室里使用的时候安全问题一定要做好，避免发生危险，随着社会的发展，越来越多的人使用它了。

1、减速机允许使用在连续工作制的场合，工作环境为非腐蚀性场合，同时允许正、反两个方向运转；工作环境温度为-40-45℃，如果低于0℃，启动前润滑油应预热至0℃以上。

2、输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用；输出轴不能受较大的轴向力和径向力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施；齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。

3、减速机的工作位置均为水平位置。在安装时较大的水平倾斜角一般小于15°，在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。

联轴器的选择

1.应优先选用标准型联轴器。

2.采用无支点机架，并且除电动机或减速机支点外无其他支点时，必须用刚性联轴器。

3.在中间轴承、底轴承和轴封不作为支点（仅为限位）的情况下，单支点机架应该选用刚性联轴器。

4.采用双支点机架应选用弹性联轴器。

5.搅拌轴分段时，其自身连接必须采用刚性联轴器。机械密封的选择

1.适用于在腐蚀、、、以及带有固体颗粒的介质中工作的有压和真空的搅拌设备。

2.根据搅拌设备在化工系统的使用（如腐蚀）、安装及检修特点，一般采用外装式。

3.对于搅拌介质与密封装置接触（如底插式搅拌）而且介质内含有固体颗粒的情况，宜采用内流式。

4.较高工作压力时，必须采用平衡型机械密封；低压下一般采用非平衡型机械密封；在压力小于等于0.6MIPa，温度小于等于130摄氏度，一般采用单段面机械密封。