淄博友恒化工设备有限公司

机械密封一般都具有以下性能：

1、具有一定的机械物理性能：如抗张强度、定伸强度、伸长率

2、有一定的弹性、硬度合适，并且压缩变形小；

3、与工作介质相适应，不容易产生溶胀、分解、硬化

4、耐磨，有一定的抗撕性能

5、具有耐高温、低温的老化性能。

然而，没有任何密封材料包括上述全部性能，需要根据工作环境，如温度、压力、介质以及运动方式来选择适宜的密封材料双端面机械密封，并通过制定材料的配合配方来满足一定的要求。或者采用两种以上材料复合或组合结构的形式发挥各自的特长，达到更加的效果。

反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度，常见的加热方式有以下几种。

  1、水加温

  要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。

  2、蒸汽加热

  加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

搅拌器特点:

1. 真空电阻:物料在真空中运行;

人体可以用电、蒸汽、水和油加热。传动轴上材料的温度误差温度小于1℃±，可以完成夹套、夹套底部和夹套线圈的冷却挡板;3反应器内壁由大型立式车床加工，再用大型抛光机进行主动抛光，以保证可移动刮板行星架(密封剂)旋转，对罐体壁材料进行彻底的刮擦。框架内的4釜麻(桨、桨、桨和槽壁距离3-4mm)搅拌桨(多片)，再加上旋转也使材料上下左右移动，可以在很短的时间内达到搅拌(混合)效果。

减速机齿轮的两个端面应垂直于轴线，左右两个斜齿轮的对称中心点所形成的平面也应垂直于轴线，然而齿轮在实际加工和装配过程中会存在一定的误差，存在误差的人字齿轮装配到轴上以后，其左右旋齿轮的对称中心点所形成的闭环就不是一个垂直于轴线的平面，而是一个曲面，该曲面绕轴线转动的轨迹就是一条不规则的波浪形曲线，两个不同的齿轮转动轨迹就是两条不同的曲线。一对相互啮合的齿轮在运转中，其对称中心线必须重合，那么，这一对人字齿轮的对称中心曲线在齿轮啮合过程中，就会重合叠加，其结果必然会有峰谷叠加，即误差累加的现象，导致的结果就是引发齿轮轴的轴向位移。

冷却是对机械密封的保护，防止密封面烧坏。其实水可以统一回收再利用，经过冷却塔，反复使用，用一般的自来水就可以，不必要用纯水，如果非得用纯水可能还权是考虑到输送的物料吧。

机械密封冷却的主要原因就是转速过高，造成温度上升，无论对动环还是静环密封件都会造成损坏。如果不用冷却水，更换机封，价格成本不说，还得耽误时间去维护。

减速机的选择：1.应优先选用标准减速机以及厂家产品。

2.应考虑减速机在振动和载荷变化情况下工作的平稳性，并连续工作。一般选择传动效率较高的齿轮减速机。

3.出轴旋转方向要求正反双向转动的，不宜选用涡轮蜗杆减速机。

4.对于、的工作环境，一般不采用皮带传动减速，否则必须有防静电措施。

5.搅拌轴向力原则上不应由减速机轴承承受，若必须由减速机承受时，须经验算核定。

6.减速机额定功率应大于或等于正常运行中减速机输出轴的传动功率，同时还须满足搅拌设备开车时启动轴功率增大的要求。