淄博友恒化工设备有限公司

  我国减速机行业发展历史已有近40年，在国民经济及工业的各个领域，减速机产品都有着广泛的应用搪瓷反应釜。食品轻工、电力机械、建筑机械、冶金机械、水泥机械、环保机械、电子电器、筑路机械、水利机械、化工机械、矿山机械、输送机械、建材机械、橡胶机械、石油机械等行业领域对减速机产品都有旺盛的需求。潜力巨大的市场催生了激烈的行业竞争，在残酷的市场争夺中，减速机行业企业必须加快淘汰落后产能，大力发展节能产品，充分利用国家节能产品惠民工程政策机遇，加大产品更新力度，调整产品结构，关注国家产业政策，以应对复杂多变的经济环境，保持良好发展势头反应釜。

机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

机械密封的常用材料：

1.海水;常温;(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁;(静)浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷;过热水100度;(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁;(静)浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。净水;常温;(动)9CR18，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁;(静)浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料，河水(含泥沙);常温;(动)碳化钨，(静)碳化钨。

2.，润滑油，液态烃;常温;(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁;(静)浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。，润滑油，液态烃;100度;(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨;(静)浸青铜或树脂石墨。，润滑油，液态烃;含颗粒;(动)碳化钨;(静)碳化钨。

1、减速机允许使用在连续工作制的场合，工作环境为非腐蚀性场合，同时允许正、反两个方向运转；工作环境温度为-40-45℃，如果低于0℃，启动前润滑油应预热至0℃以上。

2、输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用；输出轴不能受较大的轴向力和径向力，在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施；齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。

3、减速机的工作位置均为水平位置。在安装时较大的水平倾斜角一般小于15°，在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。

机械密封主要是提供密封环境而设计的一种配件，它有效提供了密封环境。很多设备对于密封性能的要求很高。安装的时候也应该注意方法，才能让设备有着很好的密封效果。机械密封的安装步骤如下：

1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误。

2、检查主机与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：

（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动允差，轴（或轴套）的表面光洁度和外径尺寸公差。

（2）密封腔和压盖结合定位端面对轴（或轴套）中心线垂直度允差。

（3）安装动环密封圈的轴（或轴套）的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。

（4）机械密封之转轴工作时的轴向位移量。

推进式搅拌器叶片计算中内构件:包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。为消除推进式搅拌器叶片计算中搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加，此时的工况就称为“全挡板条件”。在搅拌容器内，流体可沿各个方向流向搅拌器，流体的行程长短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于确定某况时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒，安装在容器内，在搅拌混合中起导流作用，既可提高容器内流体的搅拌程度，加强搅拌器对流体的直接剪切作用，又造成一定的循环流，使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区，提高混合效率。安装导流筒后，限定了循环路径，减少了流体短路的机会。推进式搅拌器叶片计算中导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。

减速机推进式搅拌器叶片计算中双支点机架中间设有两个独立支承，推进式搅拌器叶片计算中双支点机架适用于重攻击负载或对搅拌密封拆卸有高要求的特殊场所。加快机输出轴与搅拌轴连接必须采用弹性联轴器。当不具备选用单支点或无支点机架的条件时，应选用双支点机架。以保证把持时搅拌轴下端的偏摆量不大机架应保证变速器的输出轴与搅拌轴对中，机架搅拌装备的机架应该使搅拌轴有足够的支承间距。同时还应与轴封装置对中。机架轴承除承受径向载荷外，还应承受搅拌器所产生的轴向力。多数情况下，机架中间还要装配中间轴承装配，以改进搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。无支点机架机架本身无支撑点，搅拌轴系以加快机输出轴的两个轴承支点作为支持。适用于轴向力较小或仅受径向力，搅拌负载平匀的场所。

联轴器的选择

1.应优先选用标准型联轴器。

2.采用无支点机架，并且除电动机或减速机支点外无其他支点时，必须用刚性联轴器。

3.在中间轴承、底轴承和轴封不作为支点（仅为限位）的情况下，单支点机架应该选用刚性联轴器。

4.采用双支点机架应选用弹性联轴器。

5.搅拌轴分段时，其自身连接必须采用刚性联轴器。机械密封的选择

1.适用于在腐蚀、、、以及带有固体颗粒的介质中工作的有压和真空的搅拌设备。

2.根据搅拌设备在化工系统的使用（如腐蚀）、安装及检修特点，一般采用外装式。

3.对于搅拌介质与密封装置接触（如底插式搅拌）而且介质内含有固体颗粒的情况，宜采用内流式。

4.较高工作压力时，必须采用平衡型机械密封；低压下一般采用非平衡型机械密封；在压力小于等于0.6MIPa，温度小于等于130摄氏度，一般采用单段面机械密封。