淄博友恒化工设备有限公司

搅拌器是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转的机器，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器搅拌器。搅拌器分为好多种，有强制式搅拌器、单卧轴搅拌器、双卧轴搅拌器等等。搅拌器即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌器。

搅拌器及自动供料机使用完成后需要仔细的清理，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命，现有的搅拌器多为一体式结构，搅拌桨叶部分不易清理干净，大多体积大，较为笨重，不方便移动。

目的在于提供一种简易提升搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、畅流：要使被齿轮甩在轴承上多余的润滑油不在轴封处积聚，必须使多余的润滑油沿一定方向流回油池，即做到畅流。具体的做法是在轴承座的下瓦中心开一个向机内倾斜的回油槽，同时在端盖直口处也开一缺口，缺口正对回油槽，这样多余的润滑油经缺口、回油槽流回油池。3、改进轴封结构① 输出轴为半轴的减速机轴封改进：带式输送机、螺旋卸车机、叶轮给煤机等大多数设备的减速机输出轴为半轴，改造较方便。将减速机解体，拆下联轴器，取出减速机轴封端盖，按照配套的骨架油封尺寸，在原端盖外侧车加工槽，装上骨架油封，带弹簧的一侧向里。回装时，如果端盖距联轴器内侧端面35 mm以上，则可在端盖外侧的轴上装一个备用油封，一旦油封失效，即可取出损坏的油封，将备用油封推入端盖，从而省去了解体减速机、拆连轴器等费时费力的工序。② 输出轴为整轴的减速机轴封改进：整轴传动的减速机输出轴无联轴器，如果按照2.3.1方案改造，工作量太大也不现实。为减少工作量、简化安装程序，设计了一种可剖分式端盖，并对开口式油封进行了尝试。可剖分式端盖外侧车加工槽，装油封时先将弹簧取出，将油封锯断呈开口状，从开口处将油封套在轴上，用粘接剂将开口对接，开口向上，再装上弹簧，推入端盖即可。

轴封箱过去盛装机械密封的轴封箱是为软填料密封设计的填料函。它不适合用于盛装机械密封，不仅尺寸太小、间隙太窄，而且简单的圆筒形状也不合适。国外已制订了加大尺寸的机械密封轴封箱的标准。此外美国_杜拉密泰列克公司和英国流体力学研究集团都在研究合理的机械密封轴封箱，其形状不仅应该有利于流体流动和热量散除，同时还应该有利于去除固体颗粒，给密封造成良好的周围环境。

关于机器的运用者来说，为了更好的运用设备，应该尽可能的去了解它。脱硫搅拌器是装置在设备筒体侧壁上的拌和设备，在出产作业中的效果不容小觑，因而咱们在选购产品时要看清楚，挑选质量过关的产品，更要挑选合适的类型，在选型之前要清楚一些参数，以选出合适自身的设备。今日小编就为咱们介绍一下关于脱硫搅拌器的选型办法。

1、能够依照支承和抗振条件，确认是否装备辅佐支承；

2、根据减速机的输出轴头d和拌和轴系支承办法挑选与d相同类型标准的机架、联轴器；

3、依照装置方式和结构要求规划挑选脱硫搅拌器轴结构型式并校检其强度、刚度；

4、根据所确认的型式及设备在拌和进程中所发生的活动状况以及工艺对拌和混合时刻、分散度、沉降速度的操控要求，并经过试验手法和计算机模仿规划确认电动机功率、拌和速度、拌和器直径；

安全问题

1、根据实际化工机械反应釜设备需求， 对实验室反应釜设备的监管要点一直放在安全监管上。在目前节能减排的大环境下，各种实验室反应釜设备的节能监管已被提上有关部门的议事日程。

2、实验室设备安全监察工作负责人表示，国家质检总局正积极探索高耗能特种反应釜设备安全监察与节能监管相结合的工作机制，全力推进特种实验室反应釜设备的节能降耗工作。

搪瓷反应釜面对反应釜需要进行换热，它的方式会受釜结构所阻碍，它在实验室里使用的时候安全问题一定要做好，避免发生危险，随着社会的发展，越来越多的人使用它了。

搪玻璃反应釜在运转反应的时候，内部物料可能会出现气液分散现象，这是因为内部物料由于由于气液的不相容性，且密度差别非常大，气液反应器中未反应的气体聚积在釜内的上部空间，从而形成了气液分散现象。而这种现象严重的影响了设备的反应速率和效率。所以在遇到设备出现这种情况时，需要尽快处理。比如：

同时，固体催化剂悬浮的不均匀也约束了反应的速率。为提高反应速率，搪玻璃反应釜在解决气液分散问题，一般采用气体内循环、液体外循环和气体外循环三种方式。

一、气液内循环：气液内循环的反应器为自吸式气液反应器，它是气、液反应装置的核心技术之一，是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入搪玻璃反应釜上部空间气体进液接触的反应装置，通过特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体，达到气液循环与分散目的，同时组合使用的轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在搪玻璃反应釜内，达到快速反应的目的。

二、液体外循环：液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出，通过抽吸搪玻璃反应釜气相空间内的反应气体，使物料充分混合与分散，可得到十分细小的气泡，大幅度提高气液相接触面积和反应速率。液体外循环式的优点是反应速率快，可连续生产，传热方便等；

三、气体外循环：气体外循环是将反应气体从气相空间引出，气体通过压缩机增压后再从反应釜底部通入，在磁力搅拌器的配合下，可得到较大的持气量和相接触面积，从而提高反应速率，其优点是可得到任意的气体循环量。

因此在发现搪玻璃反应釜出现了气液分散现象时，不用着急，可以参考以上这些内容来帮助大家尽快解决设备运转时的气液分散问题。但一定要注意处理方法是否正确，避免错误处理对设备造成损坏。