淄博友恒化工设备有限公司

搅拌器由于较长时间的使用，其零部件之间容易造成摩擦，从而加快设备损坏，影响搅拌器的使用，所以说预防搅拌器磨损的工作相当关键，对此我们应该采取哪些防护措施。

1、振动筛磨损关键在与振动轴承，要选择高质量的轴承，润滑装置要合理双端面机械密封，还要经常对轴承进行润滑。

2、搅拌叶片需要搅拌混凝土，所以一般磨损比较严重，这就需要用户在加物料时要尽量避免大块硬物体和钢丝等物体方法搅拌筒内，要经常对搅拌叶片进行检修。

3、搅拌器表面被磨损的可能原因有微震、滑动、冲击、擦伤、生锈等，这就需要用户在使用时注意，避免碰撞，并保持表面的干净，发现生锈时要及时处理。

4、搅拌筒也经常磨损，这就需要我们在工作结束后要尽快清理搅拌筒，防止混凝土在搅拌筒内凝固。

5、还要注意搅拌器关键部分的润滑，需要润滑的地方有很多，加润滑剂的方法和量都不一样，有时候还需要更换新的润滑剂减速机，而且还需要定时定量的加润滑剂，用户一定了解这些润滑技术，保证混凝土搅拌机的润滑。

搅拌器的磨损是不可避免的，但是我们可以做的是减缓磨损速度，所以在搅拌器的使用中，定期进行清理设备，做好润滑步骤，可有效的减缓搅拌器的磨损，延长设备使用寿命。

１、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处:转动轴承,轧辊轴承,所有齿轮,活动轴承、滑动平面.

２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

３、注意机器各部位的工作是否正常．

４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

立式搅拌器电机毛病体现：在分化电机前，进行空工作，以找出问题。如机械拌和器的电机宣布反常动静，振荡很大；机械拌和器的电机轴的轴套处宣布咝咝的动静，电机空工作不到2分钟轴伸温度就达几十度，棘手。机械拌和器的内部轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，外表粗糙，暗沉，无光泽，可明显的看到点蚀孔；骨架油封内圈破损；机械拌和器的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”构成的暗点。

留意保护：设备运转不只要留意运转进程还要留意设备保护。保护设备可不是一件简单的工作，只要学会保护设备才干体现得更好、延伸运用寿命。相反它就会严峻影响到设备的运转功能。

留意调查：操作脱硫搅拌器时留意调查——调查每个操作进程特别是当玻璃反应罐被加热到必定的安稳性时不得触摸罐体、防止烫坏。

当运用完脱硫搅拌器时我们必定要记住清洗，由于这样能够削减物料对设备的腐蚀损害；有的拌和进程是加热进行的所以当中止的时分要等温度下降再进行下一步操作、防止对设备形成损害。

二、根据排出材料的状态

球阀主要用于固体材料的高压釜，例如粉末，颗粒等。 如果材料的温度太高，反应釜可以使用钢球PTFE PTFE底部球阀，它不会阻挡更大的材料并且更容易清洁。

二、根据反应釜底部的不同条件：

1、阀门分为上下展览，当阀门打开时，阀门在阀体内部运行。

2、在切换过程中阀芯和阀体下降。当阀门完全打开时，椎体间运动延伸并且线轴延伸到罐中。

3、上部显示器的作用类似于普通的截止阀，并作用于阀体内部。

三、形式的选择：因为如果所选择的阀门与反应材料的特性不匹配，则经常会发生阀门损坏或搪瓷反应釜中的大量残余材料。

搪瓷反应釜是经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，它的密封口采用的是A型双线密封，这种密封口它的密封性更好，更强，保证了设备的密封效果，和使用效果。

机械密封主要是提供密封环境而设计的一种配件，它有效提供了密封环境。很多设备对于密封性能的要求很高。安装的时候也应该注意方法，才能让设备有着很好的密封效果。机械密封的安装步骤如下：

1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误。

2、检查主机与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：

（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动允差，轴（或轴套）的表面光洁度和外径尺寸公差。

（2）密封腔和压盖结合定位端面对轴（或轴套）中心线垂直度允差。

（3）安装动环密封圈的轴（或轴套）的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。

（4）机械密封之转轴工作时的轴向位移量。