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菏泽搪玻璃反应釜配件服务商 (多图)

2022-11-02 09:13:42

14、轴伸配合按GB1569-2005圆柱形轴伸的划定,键槽孔及偏差按GB/T1095-2003的划定,花键的配合按GB/T3478.1-1995的划定。15、减速机输入轴的轴伸与其他零件配合时,不答

14、轴伸配合按GB1569-2005圆柱形轴伸的划定,键槽孔及偏差按GB/T1095-2003的划定,花键的配合按GB/T3478.1-1995的划定。

15、减速机输入轴的轴伸与其他零件配合时,不答应直接锤击,以防损坏。

16、减速机答应正、反转,对于垂直出轴或双入轴减速机搪玻璃反应釜,定货时应说明主要受力旋转方向。

17、减速机的工作环境温度为-40℃~45℃。如超过45℃应采取冷却措施,低于0℃时,启动前润滑油应预热至0℃以上。

对于轴面轴孔键槽等这些不表面的磨损,可以采取电镀的方法,来恢复原来的零件精度。轴的弯曲也可采用压力机校直的方法。对于轮齿折断这类的损坏,没有别的办法反应釜,只有重新加工新的零件了。这些只是事后的补救办法,要想保证好减速机的使用寿命,关键是在购买的时候要选好型,保证高的安全系数,严格按照使用说明书操作,保证润滑,避免过载。如减速机在运转过程中有异常应及早检查,排除故障后再使用。 在安装蜗轮蜗杆减速机时必须牢固的安装在机器上,不能出现松动的现象。在此过程中必须要确认减速机的转向是否正确,然后方可断续进行安装操作。减速机不能放置太久,超过3~6个月时,而油封又没有浸在润滑油中的话,建议减速机用户更换油封。请按照减速机使用守则,标准的工作环境的温度是-5度到10度,如果超过这个额定数值时,请与厂家联系。减速机通常与减速马达或者电机配套使用,所以必须装置通风装置,提高散热工作并保持正常运转。安装好后使用时,必须先检查润滑油位,并不以马上把负载提到,建议逐步增加,建议在蜗轮蜗杆减速机的周边安装保护装置。

1、严防任何金属硬物掉进容器,碰伤搪玻璃。

2、尽量避免冷罐时加热料,热罐时加冷料。由于突然改变温度,形成内应力,影响使用寿命。

3、操作运转在使用夹套设备时,应徐徐进行加压、升温,一般先通入0.1MPa(表压)压力蒸汽,保持15分钟后,再缓缓升压、升温(升压速度以每10分钟升0.1MPa压力为宜),在到罐的操作压力为止,不管加热或冷却应在允许温度范围内进行,我公司设备使用温度0~200℃,温差热冲击120℃,冷冲击110℃。超过上述使用温度范围,订货合同中注明,另行设计制造。

4、出料:出料时,如出料阀,出料管堵塞,一律用非金属工具轻轻捅开,不得碰敲。

5、搪瓷搅拌器在使用中严防夹套内进入酸液,以防止搪玻璃层金属吸氢反应,引起搪玻璃层磷爆。

6、清洗:清洗罐内部时,不能使用金属器具,而且对粘结在罐内面上的物料必须清洗及时、彻底。

 

装配不合要求亦是振动的一大原因,其中又以轴承装配为重。轴承在安装之前,应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进行严格检验;对使用过的轴、壳体孔,更应作精度检验,不合要求的零件应予以修复或更换。否则,不允许装配。

轴承间隙过大也是振动的一大原因: 角接触球轴承的装配在轴承装配中一直以来都是一个比较难的事。对于成对安装的角接触球轴承,一般都是在它们中间增加长短不一的内外钢套,并 根据实际的工作载荷施加相应的预紧力。

角接触球轴承运转时的工作游隙为零或者略为负值,那么内外钢套的尺寸和预紧力的大小对于角接触球轴承的工作状态和寿命影响极大,为了达到角接触球轴的工作游隙,首先,计算预加载荷,一般高转速宜选用小的预加载荷,低转速宜选用大的预加载荷,同时,预加载荷应稍大于或等于轴向工作载荷。

减速机可用于很多行业,不仅仅是因为其本身优越的性能,还以为其价格合适,应用范围才会越来越广,但是很多用户在使用期间因不清楚其使用条件,就造成了操作不当,从而影响到了该设备的运行效率,甚至是损坏到了设备。所以,在使用之前应当对其有一个充分的了解,掌握到正确的操作方法是很关键的。

减速机的使用有一定的限制条件是好现象,不然很容易就会导致意外事故的出现。为了确保该设备能够长久的正常工作,需要定期进行严格的检查、维护和保养,不仅可以避免危险隐患的存在危及到操作人员的人身安全,还能有效延长该设备的使用寿命,所做的这些工作都是很有必要的。

摆线针轮减速机:

1.结构原理

2.特点

3.适用范围:高速轴转速不大于1500rpm、

                   工作环境-100-400

                   温升小于600,高温度不大于800

4.使用与润滑

5.主要零件、材质、强度

 摆线轮GCrI5,热处理猝火硬度HRC58-62

 输出轴、输入轴45*,热处理调制HB230-260

 机座HT200

性能特点:

1、斜齿轮和蜗轮组合,结构紧凑,减速比大。

2、安装方式:底脚安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。

3、输入方式:电机直联、电机皮带联接或输入轴、联接法兰输入。

4、平均效率:减速比7.5-69.39是77% ;70.43-288是62% ;S/R组合式是57%。

5、和R系列组合能得到更大的速比。

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