淄博友恒化工设备有限公司

安装时1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差（1）、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点侧入式搅拌器，其误差不大于0.05毫米搅拌器。（2）、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点侧入式搅拌器允差不大于0.01毫米。2、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。3、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。安装时位置要求为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能，将它正确地安装在机器上是十分重要的。

减速机无支点机架：机架本体无轴的支撑点，搅拌轴是以减速机输出轴的两个支承轴承为受力支点，可用于传递小功率、不受或只受较小轴向负符、搅拌不太强烈的搅拌装置。

减速机双支点机架：不宜于选用无支点、单支点机架时，应选用双支点机架。但选用的双支点机架两支点轴承结构不带紧定套，而搅拌轴的轴向位置不能调整时，且搅拌轴与减速机之间的联接必须选用弹性块联轴器。

减速机单支点机架：具有下列条件之一者，选用单支点机架为佳。1、搅拌容器设置底轴承，作为一个受力支点。

2、轴封本体设有轴承作为一个受力支撑点。

3、搅拌容器内，轴中部设有导向、中间轴承作为一个受力支点。

搪瓷反应釜在各种外在因素的长期影响下，难免会出现一些损耗，比如生锈、表面磨损等现象。而当反应釜出现这些情况时一定要及时修复，不然任其发展只会造成更加严重的损耗。而面对这些情况，可以通过除锈、刷漆来进行修复，从而及时制止住受损状况，使其焕然一新。但是要想使修复效果达标，那么在除锈刷漆时，以下这些事项都要多加注意。

1、喷砂除锈应除去搪瓷反应釜表面的油漆、油脂、氧化物等，要经相关人员的认可并作好记录，方可防腐和刷漆。

2、刷漆前应充分搅拌调和底漆，用棉纱头或压缩空气除去其表面的灰尘和水分，当天除锈的搪瓷反应釜须当天刷初道底漆，底漆未干之前，不得刷二道底漆，管道表面底漆应均匀，无漏点。

3、喷砂除锈之前，检查所有设备的椭圆度、壁厚和材质是否符合材料规范，否则不得使用。

4、搪瓷反应釜的除锈刷漆工作要按照图纸和规范要求进行。

因此在对搪瓷反应釜进行除锈刷漆时，以上所说内容一定要多加注意，并且在修复好反应釜的受损部位后，建议大家可以再做一下防护、保养工作，这样不仅能巩固除锈刷漆的修复效果，更可以降低反应釜的故障发生率，提高其使用效果。

机械密封的密封性能和使用寿命，与各零件的机械轴封材料有关，尤其是端而密封（摩擦副）的材料，辅助密封的材料和弹簧的材料。

一、端面密封摩擦副的材料

摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬质合金、碳化钨合金、SiC ,填充聚四氟乙烯、锡青铜、钢结硬机械密封规格质合金、不锈钢、酚醛塑料、尼龙等。常用材料的性质如下：

1、碳化钨合金  由碳化钨、碳化钛等硬度高、熔点高机械密封生产厂家的金属碳化物，是用加粘结剂粉末冶金的办法，压制烧结成型。优点是硬度、强度都很高。耐磨、耐高温、耐腐蚀、线膨胀系数低，缺点是性脆，加工困难。碳化钨是应用广泛的端面密封副材料，多用作中低速机械密封的静环，高速机械密封的动环。

2、石墨  石墨的优点是耐腐蚀性和自润滑性好，摩擦系数小，耐热冲击性好并易加工。缺点是机械强度低，有孔隙。石墨的这两个缺点可以用浸渍和渗碳的办法改善。浸渍石墨可分为浸树脂和浸渍金属两种。浸树脂石墨耐腐蚀性好，但不耐高温（耐温约170-200℃）；浸渍金属石墨耐温性好（浸青铜、铝、铅等耐高温可达400~500℃），但耐腐蚀性差。石墨是使用广泛的非金属材料，用作中低速机械密封的动环和高速机械密封的静环。好的石墨，肉眼看来致密，手指摸来不大脱粉，不大染黑手指。

填料密封的选择

1.适用于常压、有压以及真空操作、并允许定期维护的搅拌设备。

2.当填料箱的结构和填料材质选择合理，并有良好润滑和冷却条件时，可在较高的工作压力、工作温度和搅拌轴线速度下使用。

3.当填料无冷却、无润滑液润滑时，搅拌轴线速度吧应超过1m/s。

4.搅拌容器内介质温度大于100C时，应对密封填料进行有效冷却。

5.需要从填料箱油环中压注密封润滑液时，润滑液压力一般应略高于被密封介质的压力，以防止，以防止容器内介质的泄露。采用密封润滑液时，还应考虑到漏入的密封液体对工艺性能的影响。

6.填料箱一般可不设支撑衬套，应将搅拌轴的支撑设置在机架上。