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2023-07-10 09:08:16
搪玻璃反应釜作为一种化工设备,它的应用已经非常普遍了。要想使用它,我们需要要学会一定的方法,否则搅拌器,如果操作不当反而会引起设备破损,造成一定的损失。下面正确的方法就为大家介绍一下。 1、搪玻璃反应釜不得痛任何浓度和温度的及含有氟离子的介质或物料。浓度大于30%,温度大于180℃度磷酸介质或物料。PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料,酸碱物料交替进行的反应过程。
机械密封是一种通用的轴封装置,密封效果好,可达到介质无泄露,在普通泵中一般可运行1~2年或更长时间。用来减少机器的内漏、外漏和穿漏,提高机器容积效率。减少摩擦损失,提高机器的机械效率。例如,将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失,提高机械效率。
合适的端面冲洗是提高离心泵机械密封耐久性的重要辅助措施之一,对炼油厂中热油泵轴密封的效果更为明显。此外,对于那些润滑性差、易挥发的液态烃轴封,为迅速带走热量防止液膜汽化,则不得不采用冲洗措施。为什么机械密封要经常进行冲洗呢?
1.冲洗以散热。须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。
2.降低液温。在某些情况下,液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下,须降低温度以提高液体的性能。
机械密封一般都具有以下性能:
1、具有一定的机械物理性能:如抗张强度、定伸强度、伸长率
2、有一定的弹性、硬度合适,并且压缩变形小;
3、与工作介质相适应,不容易产生溶胀、分解、硬化
4、耐磨,有一定的抗撕性能
5、具有耐高温、低温的老化性能。
然而,没有任何密封材料包括上述全部性能,需要根据工作环境,如温度、压力、介质以及运动方式来选择适宜的密封材料,并通过制定材料的配合配方来满足一定的要求。或者采用两种以上材料复合或组合结构的形式发挥各自的特长,达到更加的效果。
搪瓷反应釜具有很好的耐腐蚀性,在防腐设备中比较热门。但是不管质量再好的设备使用时间久后都会发生故障,该设备也不列外,下面就给大家介绍一下经常出现的故障:
一、故障现象:阀门处出现泄漏
1、故障原因:阀杆、阀口密封面损伤。
2、排除方法:维修、更换阀杆、阀口。
二、故障现象:密封面处出现泄漏
1、故障原因:螺杆螺纹松动,设备密封面损伤。
2、排除方法:将螺杆重新上紧,重新修磨抛光密封面。
三、故障现象:外磁钢旋转、内磁钢不转、电机电流减小
1、故障原因:釜内温升过高,制冷循环不畅,内磁钢因高温褪磁。
2、排除方法:进行加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。
搪瓷反应釜在化工行业中不可缺少的一部分,所以要保证它的质量可靠,在选择的时候留心注意事项,在使用的时候记得定期维护、保养,这样才可以减少不必要的麻烦。
1、减速机允许使用在连续工作制的场合,工作环境为非腐蚀性场合,同时允许正、反两个方向运转;工作环境温度为-40-45℃,如果低于0℃,启动前润滑油应预热至0℃以上。
2、输入轴的转速额定转数为1500转/分,在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用;输出轴不能受较大的轴向力和径向力,在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施;齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。
3、减速机的工作位置均为水平位置。在安装时较大的水平倾斜角一般小于15°,在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。