淄博友恒化工设备有限公司

首先是利用运输中的“集装箱”概念，产生了集装式密封。这种密封的旋转和静止部分在安装前预装成一整体，经检查和试压合格后套装在轴封箱内轴上，用紧定螺钉固定在轴上，上紧压盖螺栓，拆除集装定位片，机械密封就可以处于平行面工作状态，投入运转搅拌器。这样不仅容易装配而且保证装配质量搅拌器。焊接金属波纹管机械密封均做成集装式密封，就具有上述优点。卡式密封也是一种集装式机械密封。这种密封的静环、动环、轴套与压盖和辅助密封在安装前用一轴套都集装在一起，便于检查装配质量。检查合格后只要把紧密封盖、固紧螺钉即可。这样事先组装、检查和试验的密封组件，容易保证安装和装配质量。这种集装式密封具有下列特点：(1)安装时无需测量密封工作长度；(2)轴可以随时调整；(3)不会发生启动时泄漏问题，因为密封件已预先测试过；(4)安装时只需套装把紧密封盖螺栓，装配质量容易保证；(5)在安装或起动以前保护密封面不受杂物污染或因操作失误而损坏；(6)机器设备热膨胀后可以重调；(7)利用配合可以自定中心；(8)容易取出密封件清洗和检查，而无需拆卸机泵设备。API682标准中推荐了所有机械密封采用集装式机械密封。

驱动源以直结或连接方式启动太阳齿轮，太阳齿轮将组合于行星架上的行星齿轮带动运转。整组行星齿轮系统沿着外齿轮环自动绕行转动，行星架连结出力轴输出达到减速目的。更高减速比则借由多组阶段齿轮与行星齿轮倍增累计而成。

行星减速机由一个内齿环(A)紧密结合于齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮(B)介于两者之间有一组由三颗齿轮等分组合于托盘上之行星齿轮组(C)该组行星齿轮依靠着出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游于期间；当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循着内齿环之轨迹沿着中心公转，行星之旋转带动连结于托盘之出力轴输出动力。

二、根据排出材料的状态

球阀主要用于固体材料的高压釜，例如粉末，颗粒等。 如果材料的温度太高，反应釜可以使用钢球PTFE PTFE底部球阀，它不会阻挡更大的材料并且更容易清洁。

二、根据反应釜底部的不同条件：

1、阀门分为上下展览，当阀门打开时，阀门在阀体内部运行。

2、在切换过程中阀芯和阀体下降。当阀门完全打开时，椎体间运动延伸并且线轴延伸到罐中。

3、上部显示器的作用类似于普通的截止阀，并作用于阀体内部。

三、形式的选择：因为如果所选择的阀门与反应材料的特性不匹配，则经常会发生阀门损坏或搪瓷反应釜中的大量残余材料。

搪瓷反应釜是经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，它的密封口采用的是A型双线密封，这种密封口它的密封性更好，更强，保证了设备的密封效果，和使用效果。

减速机的选择：1.应优先选用标准减速机以及厂家产品。

2.应考虑减速机在振动和载荷变化情况下工作的平稳性，并连续工作。一般选择传动效率较高的齿轮减速机。

3.出轴旋转方向要求正反双向转动的，不宜选用涡轮蜗杆减速机。

4.对于、的工作环境，一般不采用皮带传动减速，否则必须有防静电措施。

5.搅拌轴向力原则上不应由减速机轴承承受，若必须由减速机承受时，须经验算核定。

6.减速机额定功率应大于或等于正常运行中减速机输出轴的传动功率，同时还须满足搅拌设备开车时启动轴功率增大的要求。

填料密封的选择

1.适用于常压、有压以及真空操作、并允许定期维护的搅拌设备。

2.当填料箱的结构和填料材质选择合理，并有良好润滑和冷却条件时，可在较高的工作压力、工作温度和搅拌轴线速度下使用。

3.当填料无冷却、无润滑液润滑时，搅拌轴线速度吧应超过1m/s。

4.搅拌容器内介质温度大于100C时，应对密封填料进行有效冷却。

5.需要从填料箱油环中压注密封润滑液时，润滑液压力一般应略高于被密封介质的压力，以防止，以防止容器内介质的泄露。采用密封润滑液时，还应考虑到漏入的密封液体对工艺性能的影响。

6.填料箱一般可不设支撑衬套，应将搅拌轴的支撑设置在机架上。